染色机行业模式改变 需重视环保

印染行业经过近几年的发展，无论是印染技术还是印染设备的水平都有了明显的提高。印染生产正在改变传统的粗放式的加工模式，逐渐与信息技术、生物技术、自动化技术等高新技术相融合。高效短流程、气流染色等新型印染工艺技术的开发应用，不但提高了印染产品附加值，而且节约了资源、减少了污染。印染行业低浴比、低能耗的设备逐步增多，设备的自动化控制水平提高，精密度提高，不仅提高了纺织品的质量，而且提高了资源利用率，减少了污染物的排放。当然，仍有部分染整设备存在使用年限长、技术水平低的问题，国产设备的自动化水平与国际先进水平相比仍有一定的差距。我国印染行业整体设备水平还有较大的提升空间。

    印染行业准入条件（2010年修订版）对新建或改扩建印染项目作出了规定，包括应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺等内容。从**政策要求和印染行业自身发展的需求来看，我们希望染整设备能满足几方面的要求。一是更加注重高效、环保。染整设备在设计方案中力求做到工艺优化，减少资源和能源的消耗，以达到高效、环保的目地。要进一步研究高效前处理、少水印染加工工艺和设备，进一步提高设备的在线检测与自动控制水平，以满足愈来愈高的环保要求。二是满足新型纤维原料染整加工的需要。随着纺织技术的发展，近几年许多新型纤维原料不断出现，PTT、COOLMAX、竹浆、玉米、天丝、莫代尔等新型纤维的开发和应用，提高了面料的舒适性、功能性和环保性，同时也对印染加工提出了新的挑战。染整设备生产企业要根据产品的要求提供相应的染整加工设备。