高温高压染色机工作原理及前景分析

一、技术原理
1.技术原理
依据空气动力学原理,将特殊喷嘴产生的水雾状染液在气液混合室内与被染织物完成上染过程,并且由循环气流牵引被染织物进行循环运动。
2.关键技术
染液喷嘴、气液混合室、循环风机、变截面储布槽、染液分配系统、染液温度控制系统、流量控制系统、加料控制系统等。
3.工艺流程
前处理〔退浆、精练、漂白、碱减量〕→染色→后处理→柔软整理

二、主要技术指标：
1. 浴比： 纯棉 1∶4 ;纯涤纶 1∶3
2. 管数： 1， 2， 3， 4， 6
3. 单管**大容布量： 250kg 〔190～300g/m2中厚织物〕
4. **高工作温度： 140 ℃
5. **高工作压力： 0.35 MPa

三、技术应用情况：
高温高压气流染色机，是新一代高效、节能和环保型染色机。研发人员历经八年的潜心研究和技术跟踪，几乎与同时代的国际先进气流染色技术同步发展，取得了大量的染色工艺实验数据，为该项技术的开发成功奠定了坚实的基础。先后在广东、江苏等地多家印染厂进行试生产使用，与普通溢流或喷射染色机相比，不仅产品染色的“一次成功率”高，而且节省水50%，节省蒸汽50%，节省染料10%～15%，节省助剂60%，排污减少50%。除此之外，气流染色对高弹力针织物〔含氨纶〕具有较小的张力，加工出来的织物手感优于普通溢流或喷射染色。经实践验证，气流染色过程中，具备了一种织物之间的相互揉搓条件，适于Lyocell〔天丝〕纤维织物“一次和二次原纤化”过程的完成、酶生化处理、海岛型超细纤维的碱溶离开纤等新工艺。